За период с 2003 года отремонтировано и поставлено на предприятия ПАО «Газпром», ООО «Лукойл – Западная Сибирь», B.S.P.C. (Голубой поток), Каспийского трубопроводного консорциума более 1200 единиц трубопроводной арматуры с номинальным диаметром от 150 до 1400 мм включительно и номинальным давлением от 1,2 до 36,0 МПа.
Качество ремонта соответствует требованиям отраслевых и государственных стандартов, что подтверждается положительными отзывами от эксплуатирующих предприятий топливно-энергетического комплекса.
ООО «Промгазинжиниринг» имеет техническую документацию на выполняемые работы, достаточные производственные мощности, квалифицированный персонал. На отремонтированную трубопроводную арматуру распространяются гарантийные обязательства, аналогичные обязательствам заводов изготовителей ТПА. В наличии имеется обменный фонд как новой, так и отремонтированной трубопроводной арматуры Ду 150 – 1420 мм.
Ремонт запорной арматуры включает основные этапы:
Капитальный ремонт трубопроводной арматуры, на примере шарового крана, предполагает выполнение следующих действий:
- Входной контроль, проверка сопроводительной документации.
- Полная разборка изделия (для арматуры с цельносварным корпусом резка производится строго по заводскому шву, чтобы не допустить изменения корпусных деталей).
- Полная очистка и промывка деталей и комплектующих.
- Визуальный и инструментальный контроль всех деталей с разработкой комплекта ремонтной документации.
- Восстановление изношенных деталей, не относящихся к корпусным, методами напыления, наплавки и т.д. с последующей механической обработкой.
- Восстановление прочностных характеристик корпусных деталей арматуры с использованием сварки, наплавки.
- Восстановление геометрии шарового затвора с последующим нанесением износостойкого гальванического покрытия с последующей шлифовкой и/или притиркой.
- Восстановление или замена седел с изготовлением комплекта полиуретановых, фторопластовых или других типов уплотнений согласно требований документации.
- Инструментальный контроль всей совокупности параметров перед сборкой арматуры.
- Полная сборка арматуры (для цельносварной ТПА – сварка корпусных деталей с применением аттестованных технологий сварки и материалов) и проведение всего объема пневмогидравлических испытаний в соответствии с нормативно-технической документацией.
В процессе ремонта шаровых кранов и приводов используются только сертифицированные материалы, рекомендованные заводами изготовителями трубопроводной арматуры соответствующих марок.
